电热蒸汽硫化罐上面有一个安全阀,这个地方是该设备的重要装置,是最关键的一个部位以及压力安全的最后一段防线,同时也是最容易出现故障的一个地方。所以我们一定要做好对于电热蒸汽硫化罐的安全阀保养事项,下面是山东鑫泰鑫智能装备有限公司的专门为了客户的设备使用而整理的硫化罐安全阀最常见故障以及造成故障的原因及以及处理方法:
一、安全阀经常漏汽
主要原因有:阀座和阀芯密封不严,结合面磨损,积垢和有脏物;弹簧变形:杠杆式上的重锤位置移动;阀座或阀芯支承面歪斜;杠杆或阀杆不垂直,阀芯抬起降压时不能回到原位等。
处理方法主要有:更换阀座或阀芯,吹洗安全阀,清除杂物;更换新弹簧;重新找准重锤位置:校验杠杆位置,使其垂直运动;正确安装排汽管并清理锈渣等。
二、安全阀没有正??簦?br />
出现这样的问题是很危险的,因为无法判断安全阀是否已经失效,导致必须绝对的关停相关的生产从而导致问题,我们建议检查下面的原因以及解决办法:
1、当因重锤向杠杆尽头移动或弹簧收得太紧或弹簧压力范围不适当时,可调整重锤位置,适当放松弹簧或更换弹簧。
2、阀座和阀芯被粘住生锈时,可用手做抬起排汽试验或用扳手缓缓扳动阀体;研磨阀芯和阀座,使其密合。
3、若阀杆与外壳间隙太小,受热膨胀卡住时,可适当扩大阀杆与外壳间的间隙。
4、如果因为安装原因则拆下安全阀重新安装。若阀门人口通道有杂物挡住蒸汽或盲板未拆除,则清除阻挡物,除掉盲板。
5、若杠杆上有不当重物则应除去。
6、有的安全阀与锅筒连接处装有截门或取用蒸汽的管道,也应拆除。
7、因阀芯和阀座密封不好造成漏汽而减弱了作用于阀芯的压力时,应消除漏汽。
三、安全阀提前开启 其主要原因和处理方法有:
1、由于杠杆安全阀重锤至阀芯支点距离不够,或弹簧安全阀调整螺母没拧到位等,安全阀调整不当时。应重新正确调整,使弹簧压力重新调到所需要的值。
2、由于重锤没固定好,应重新固定。
3、因压力表长时间不校验,指示误差增大时,应更换压力表。
4、若因安全阀拆卸检修后装配不符合要求时,则应更换或重新安装。
四、安全阀回位迟缓 其主要原因及处理方法:
1、因安全阀技术性能不好,致使回座压力达不到规定时,应更换安全阀。
2、因弹簧性能降低,或杠杆安全阀开启后重锤有移动时,应更换弹簧或调整安全阀重锤。
3、因安全阀的排汽能力小,降压太慢时,应重新校验或更换安全阀。
以上就是电热蒸汽硫化罐的安全阀保养事项,当安全阀的使用不能达到相关的需求标准的时候我们建议不要再尽量去维修,而是直接更换新的安全阀门,尤其对于安全阀来讲这已经是设备的最后一道防线了,因为以我们生产的电热蒸汽硫化罐来说很多比如说我们的自动化的操控系统本身就带有着防护措施,能在罐内压力过大的时候自动?;ど璞覆皇芩鸷?,所以说我们建议您在做好电热蒸汽硫化罐的安全阀保养事项的同时但是却不需要用到它的真正作用。
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